數(shù)控機床液壓與氣壓系統(tǒng)故障診斷
我們在上個月給大家聊過數(shù)控機床液壓與氣壓系統(tǒng)常見故障 詳細內(nèi)容可以參閱,本文我們著重講到的是數(shù)控機床液壓與氣壓系統(tǒng)故障診斷。
第一、故障診斷流程
首先,看、觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的速度、壓力值、油液、振動與加工的零部件質(zhì)量Q看速度可基于對液壓缸運動情況的詳細觀察,即出現(xiàn)跳躍,或者走停相間,導致流量出現(xiàn)異常。其次,聽。即泵與回流管出油口等位置狀況,通過聽系統(tǒng)的振動與噪聲,可以準確判斷故障位置與原因,并及時采取維修措施。再次,摸。即系統(tǒng)表層溫度、連接件松緊、振動與爬行等狀況。然后,聞。即液壓系統(tǒng)橡膠件,在溫度比較高的時候,可以采用聞味的方式,對油液進行詳細檢查Q隨后,閱。對系統(tǒng)設備檔案資料進行詳細查看,觀察系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障,通過記錄尋找故障原因,并從系統(tǒng)n檢卡或定檢卡中獲得有價值的信息,同時還要查看維修保養(yǎng)記錄,獲得更多有效信息,及時排除故障。最后,問。針對操作人員與管理人員,詢問設備相關(guān)情況,以此使得維修人員準確判斷,并利用儀器設備檢查系統(tǒng),明確故障位置與原因,采取措施加以處理與保養(yǎng)⑸o系統(tǒng)故障診斷具體流程如圖1所示。
第二、故障診斷方法
故障診斷員工達到故障現(xiàn)場,應先通過操作人員充分了解系統(tǒng)故障表現(xiàn)形式,詢問系統(tǒng)以前運行是否出現(xiàn)故障預兆。系統(tǒng)故障大部分并非突發(fā)性的,而是在一定征兆后才衍生的,因此,通過操作人員了解并分析,有利于為進一步診斷故障提供有效依據(jù)。在「解故障狀況之后,與故障機床液壓系統(tǒng)維修保養(yǎng)記錄進行對比分析。即通過詳細分析維修保養(yǎng)記錄,可找到系統(tǒng)薄弱點與故障多發(fā)類型,以此與初始判斷比較分析。此外,維修記錄還能作為制定新型維修方案的重要根據(jù),從而有效提升系統(tǒng)故障解決效率與水平。在明確故障類型與維修保養(yǎng)方案后,還能就維修方案診斷系統(tǒng)故障。即明確故障準確位置,以此采取具有針對性的措施快速有效解決故隙。依據(jù)故障診斷結(jié)論,確定是否需要進行元件更換,或者修復處理。在排除系統(tǒng)故障后,還需要全面記錄故障具體情況與診斷過程、采用措施,以此為后續(xù)故隙檢測與診斷工作提供幫助。為r有效保障系統(tǒng)故障診斷效率與質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上,還要求技術(shù)人員在日常工作過程中,積極吸收更多新專業(yè)技術(shù)知識,充分掌握并了解液壓系統(tǒng)與氣壓系統(tǒng)運行原理與機制,并明確系統(tǒng)構(gòu)成元件的作用,做到全方位了解,這樣一來,才能夠快速準確診斷故障,制定出有效的、可行的解決對策,從而實現(xiàn)對系統(tǒng)的科學管理與維護,以此延長系統(tǒng)使用壽命。
第三、實例分析
某機床液壓系統(tǒng)與氣壓系統(tǒng)在快退動作的時候,發(fā)生了先朝向冬部件方向沖擊,再進行快退動作的現(xiàn)象,不僅加工精確度造成r直接影響,而且在工人發(fā)現(xiàn)時,已經(jīng)出現(xiàn)了大鼠廢品。對此環(huán)節(jié)運行原理與機制進行詳細分析,系統(tǒng)原理具體如圖2所示。
從圖2可知,此系統(tǒng)利用進口節(jié)流進行速度調(diào)節(jié),通過液壓泵定量,而三位四通換向閥的中位機能為Y型,即換向時一側(cè)是油壓,一側(cè)是負壓,很容易造成液壓沖擊,換向穩(wěn)定性較差,但是位置的精確性相對較好。工作原理是,在液壓缸快退動作的時候,二位二通閥與三位四通換向閥需要同時進行換向操作,這主要是因為三位四通換向閥的時間滯后,造成二位二通閥接通時,部分壓力油進入了液壓缸匚作腔中,導致液壓缸發(fā)生前沖,在三位四通換向閥換向完成之后,液壓油才會全面進入液壓缸有桿腔中去,而無桿腔中的液壓油才會回流到油箱中。由此可知,系統(tǒng)出現(xiàn)故障主要是由于設計不合理造成的,對此進行系統(tǒng)優(yōu)化,在二位二通閥與節(jié)流閥上并聯(lián)單向閥,即圖2(I,)所示:在液壓缸快退動作的時候,無桿腔液壓油以單向閥為載體回流到油箱中,促使二位二通閥依舊保持在關(guān)閉的狀態(tài)下,以此防止液壓缸發(fā)生前沖,有效排除故障,保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
當下我國數(shù)控機床技術(shù)正在迅速更新發(fā)展,然而液壓系統(tǒng)與氣壓系統(tǒng)存在一些常見故障,會對數(shù)控機床發(fā)展造成嚴重影響,這就需要技術(shù)人員在充分掌握專業(yè)知識的基礎(chǔ)卜,不斷更新自身知一識體系,并全面r解掌握故障診斷技術(shù)。本文對數(shù)控機床液壓系統(tǒng)故障與氣壓系統(tǒng)常見故障的詳細分析,并提出了科學可行的系統(tǒng)故障診斷流程與措施,能夠在很大程度卜解決液壓與氣壓系統(tǒng)故障,并進一步保證零部件生產(chǎn)整體質(zhì)量
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