電動(dòng)扳手工作面的改進(jìn)
電動(dòng)扳手在大型離心式注水泵的修理過程中,拆、裝穿杠螺絲是一項(xiàng)繁重的體力勞動(dòng)。自從引進(jìn)電動(dòng)扳手后,此項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。然而在使用過程中,該設(shè)備也逐漸暴露出壽命較短的問題,具統(tǒng)計(jì)可知,每臺(tái)設(shè)備平均大修10臺(tái)注水泵后就無(wú)法繼續(xù)使用,設(shè)備利用率極低,成本消耗日益劇增,同時(shí)極大地影響了原油生產(chǎn)進(jìn)度。因此,利用現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)條件對(duì)電動(dòng)扳手加以改進(jìn),預(yù)期將設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)為原來(lái)的2倍,即由原來(lái)的每臺(tái)電動(dòng)扳手大修注水泵10臺(tái)延長(zhǎng)為大修20臺(tái)。
第一.電動(dòng)扳手失效的原因分析
電動(dòng)扳手的工作原理為電機(jī)經(jīng)行星齒輪機(jī)構(gòu)減速后,將動(dòng)力傳遞給沖擊頭,沖擊頭兩凸頭通過扳軸爪帶動(dòng)扳軸旋轉(zhuǎn),由扳軸完成動(dòng)力輸出。電動(dòng)扳手使用一段時(shí)間后開始出現(xiàn)輸出動(dòng)力下降的現(xiàn)象,隨著設(shè)備的繼續(xù)使用,輸出動(dòng)力繼續(xù)下降,直至無(wú)法工作。
通過對(duì)電動(dòng)扳手進(jìn)行解體觀察,發(fā)現(xiàn)所有使用過的電動(dòng)扳手,其扳軸工作面無(wú)一例外地發(fā)生了嚴(yán)重磨損。
磨損后的工作面是與原工作面成大約45度角的一個(gè)斜面,這個(gè)斜面在工作中將使作用在扳軸上的沖擊力分散。沖擊力分散后,電動(dòng)扳手內(nèi)部各部件的受力情況也隨之改變。沖擊力的分散情況如圖1所示。由于磨損面與工作面成大約45度角,所以a角也約為45。,此時(shí)F。一F2一F≈0.7F。由此可見,磨損面將沖擊力分散了30%,則與F有關(guān)的扭轉(zhuǎn)力矩M也相應(yīng)減小,輸出動(dòng)力被削弱了。分散出去的力F2沿軸線方向傳遞給扳軸,使扳軸
直接沖擊前殼體,造成鑄鐵前殼體的工作狀況惡化。不僅如此,力F2在把扳軸壓向殼體的同時(shí),會(huì)使扳軸與殼體之間在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)較大的摩擦力矩Mf。在正常工作狀態(tài)下,扭轉(zhuǎn)力矩M只需克服外部阻力M(即松、緊螺母的阻力矩)即可。工作面磨損后,不但扭轉(zhuǎn)力矩M自身被削弱,它還要再克服這個(gè)摩擦力矩Mf。當(dāng)輸出動(dòng)力不能克服這些阻力的合力時(shí),電動(dòng)扳手就無(wú)法工作了,這正符合電動(dòng)扳手的失效過程。
第二.制定對(duì)策
通過論證,找出了設(shè)備失效的主要原因。只要解決磨損問題,就可有效延長(zhǎng)電動(dòng)扳手的使用壽命。由于扳軸磨損比沖擊頭嚴(yán)重得多,所以,先解決扳軸磨損的問題。若此問題得以解決,沖擊頭磨損問題也就迎刃而解了。將整體式的扳軸改為拆分式的,扳軸的工作面可以拆卸,在使用一段時(shí)間后,可視其磨損情況進(jìn)行更換?;顒?dòng)工作面可單獨(dú)選用適合的材料,通過合理的加工工藝過程,達(dá)到較高的機(jī)械性能。因此選用高碳鋼,進(jìn)行先淬火后中溫回火的熱處理工藝。這樣加工后的活動(dòng)工作面既有較高的硬度又有一定的韌性,使其在經(jīng)受沖擊時(shí)不會(huì)發(fā)生斷裂。且可以進(jìn)行大批量的加工,一次加工即可滿足長(zhǎng)期更換的使用要求,非常方便。然而這種方法既要保持扳軸原有的形狀尺寸,
又要安裝活動(dòng)工作面,只能去除扳軸的一部分基體金屬材料。要確定這樣是否能滿足受力要求,必須進(jìn)行受力計(jì)算。電動(dòng)扳手輸出扭矩為10000N?m,這個(gè)扭矩是通過作用在扳軸上的力偶實(shí)現(xiàn)的。由于扳軸工作面均為矩形平面,工作面上各點(diǎn)受力大小、方向都相同,為便于計(jì)算,可將均勻分布的力集中于工作面的中心,如圖2中的力F。
圈拆分式扳軸的受力分析利用彎曲應(yīng)力公式
在力F作用下,扳軸爪將產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。加工后的扳軸爪被削弱,其危險(xiǎn)截面即為A—A截面,在此截面進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。將扳軸爪簡(jiǎn)化為如圖3所示的力學(xué)模型。
由此可見, 改進(jìn)后扳軸危險(xiǎn)截面的彎曲應(yīng)力小于材料的許用應(yīng)力,滿足使用要求 。
第三效益分析
電動(dòng)扳手工作面改成拆分式, 磨損后可更換, 能大大延長(zhǎng)其使用壽命。 按當(dāng)前使用壽命, 外送加工費(fèi)0.3 萬(wàn)元 , 電動(dòng)扳手每臺(tái)價(jià)值 2.1 萬(wàn)元計(jì)算 , 每使用1臺(tái)可節(jié)約成本1.8 萬(wàn)元。 在今后 的使用中 , 隨著大修泵參數(shù)的增加,經(jīng)濟(jì)效益也將繼續(xù)增加。
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