德國進口液壓扳手廠家普朗特生產的液壓機具采用德國原裝進口技術及配件，產品有10大系列，其中液壓泵是液壓機具中間很重要和關鍵的一環，我們的液壓泵站系列產品也有25個相關產品，每個產品相對應有類似的型號，請大家放心選擇，如果有不熟悉的地方，請咨詢液壓扳手廠家的技術人員13871243450

    今天，液壓扳手廠家將液壓泵故障的診斷做一個全面的匯總，請大家對照相關問題查看（文末有具體解決方案）。    

    液壓系統在設備維修中十分重要，液壓泵又是液壓系統“心臟”。液壓泵故障診斷是設備維修重要環節。

    液壓泵概述之液壓泵正常工作的三個必備條件：

    必須具有一個由運動件和非運動件所構成的密閉容積；

    密閉容積的大小隨運動件的運動作周期性的變化，容積由小變大一一吸油，由大變小 ― 壓油；

    密閉容積增大到極限時，先要與吸油腔隔開，然后才轉為排油；

    密閉容積減小到極限時，先要與排油腔隔開，然后才轉為吸油。

    二、齒輪泵常見故障及其原因 

    1、泵不出油首先檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確。其次，檢查齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞。 

    2、油封被沖出齒輪泵軸承受到軸向力。齒輪泵承受過大的徑向力。 

    3、建立不起壓力或壓力不夠，多與液壓油的清潔度有關，如油液選用不正確或油液的清潔度達不到標準要求，均會加速泵內部的磨損，導致內泄。

    應選用含有添加劑的礦物液壓油，防止油液氧化和產生氣泡。過濾精度為：輸人油路小于 60um ，回油路為10- 25um 。 

    4、流量達不到標準 

    1）進油濾芯太臟，吸油不足。 

    2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。 

    3）齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為 0.5 一 1.5m /s

    4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統是否漏氣。 

    5、發熱 

    l）系統超載，主要表現在壓力或轉速過高。 

    2）油液清潔度差，內部磨損加劇，使容積效率卜降，油從內部間隙泄漏節流而產生熱量。 

    3）出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3一8m /s。 

    6、噪音嚴重及壓力波動 

    1）濾油器污物阻塞不能起濾油作用；或油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。 

    2）泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸人空氣。 

    3）泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊產生硬物沖撞。 

    4）泵的主動軸與電機聯軸器不同心，有扭曲磨擦；或泵齒輪嚙合精度不夠。

    三、葉片泵常見故障產生原因及排除方法葉片泵的額定壓力為6一16MPa ，高水平的達21MPa以上。葉片泵的流量脈動小，噪聲較低，大多數用在固定設備上，如機床、組合機床、部分塑料注射機和現象（產生原因及排除方法）： 

    1、液壓泵吸不上油或無壓力 

    l）產生原因： 

    1、原動機與液壓泵旋向不一致； 

    2、液壓泵傳動鍵脫落； 

    3、進出油口接反； 

    4、油箱內油面過低，吸人管口露出油面； 

    5、轉速太低吸力不足； 

    6、油粘度過高使葉片運動不靈活； 

    7、油溫過低，使油粘度過高； 

    8、系統油液過濾精度低導致葉片在槽內卡住； 

    9、吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不楊； 

    10、吸人口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢； 

    11、吸人管道漏氣； 

    12、小排量液壓泵吸力不足。 

    2 ）排除方法：糾正原動機旋向重新安裝傳動鏈按說明書選用正確接法補充油液至最低油標線以上提高轉速達到液壓泵最低轉速以上選用推薦粘度的工作油加溫至推薦正常工作油溫拆洗、修磨液壓泵內臟件，仔細重裝，并更換油液清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內油液按說明書正確選用過濾器檢查管道各連接處，并予以密封、緊固向泵內注滿油。 

    2、流量不足達不到額定值 

    1）產生原因 1 ．轉速未達到額定轉速； 2 ．系統中有泄漏； 3 ．由于泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動； 4 吸人管道漏氣； 5 吸油不充分： ① 油箱內油面過低； ② 人口濾油器堵塞或通流量過小； ③ 吸人管道堵塞或通徑小； ④ 油粘度過高或過低； 6 變量泵流量調節不當。 

    2）排除方法：按說明書指定額定轉速選用電動機轉速檢查系統，修補泄漏點擰緊螺釘檢查各連接處，并予以密封、緊固補充油液至最低袖標線以上演洗過濾器或選用通流量為泵流量 2 倍以上的濾油器清洗管道，選用不小于泵人口通徑的吸人管選用推薦粘度工作油重新調節至所需流量。 

    3、壓力升不上去 

    1）產生原因： 1 泵不上油或流量不足； 2 溢流閥調整壓力太低或出現故障； 3 ．系統中有泄漏； 4 ．由于泵長時間工作、振動、使泵蓋螺釘松動； 5 ．吸人管道漏氣； 6 ．吸油不充分； 7 ．變量泵壓力調節不當。 

    2）排除方法：重新調試溢流閥壓力或修復溢流閥檢查系統、修補泄漏點擰緊螺釘檢查各連接處，并予以密封、緊固。 

    4、噪聲過大 

    1）產生原因： 1 吸人管道漏氣； 2 吸油不充分； 3 泵軸和原動機軸不同心； 4 油中有氣泡； 5 泵轉速過高； 6 泵壓力過高； 7 軸密封處漏氣； 8 油液過濾精度過低導致葉片在槽中卡住； 9 變量泵止動螺釘調整失當。 

    2）排除方法：重新調接至所需壓力檢查管道各連接處，并予以密封、緊固同前述排除方法重新安裝達到說明書要求精度補充油液或采取結構措施，把回油口人油面以下選用推薦轉速范圍降壓至額定壓力以下更換油到拆洗修磨泵內臟件并仔細重新組裝，并更換油液適當調整螺釘至噪聲達到正常。 

    5、過度發熱 

    1）產生原因： 1 ．油溫過高； 2 ．油粘度太低，內泄過大； 3 ．工作壓力過高； 4 ．回油口直接接到泵人口。 

    2）排除方法：改善油箱散熱條件或增沒冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內選用推薦粘度工作油降壓至額定壓力以下回油口接至油箱液面以下。 

    6、振動過大 

    1）產生原因： 1 ．泵軸與電動機軸不同心； 2 ．安裝螺釘松動； 3 ．轉速或壓力過高； 4 ．油液過濾精度過低，導致葉片在槽中卡住； 5 ．吸人管道漏氣； 6 ．吸油不充分； 7 ．油液中有氣泡。 

    2）排除方法：重新安裝達到說明書要求精度；擰緊螺釘；調整至許用范圍以內拆洗修磨泵內臟件，并仔細重新組裝，并更換油液或重新過濾油箱內油液；檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；補充油液或采取結構措施，把回油口浸人油面以下 

    7、外泄漏 

    1）產生原因： 1 ．密封老化或損傷； 2 ．進出油口連接部位松動； 3 ．密封面磕碰； 4 外殼體砂眼。 

    2）排除方法：更換密封；緊固螺釘或管接頭；修磨密封面；更換外殼體。

    感謝神華集團準能公司設備維修中心吊斗鏟車間 武旭東提供技術資料支持。

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